水滴小组

推荐单位

广东韶关烟叶复烤有限公司

一、团队情况介绍

团队组成及发展概况

（一）“水滴小组”发展历程

为实现公司节能降耗、提质增效的发展目标，“水滴小组”于年成立。“水滴小组”精益改善团队现由广东韶关烟叶复烤有限公司生产部、综合管理部的优秀员工组成，从曾经的小团队到现在的实力六人组，人员不断发展壮大。现拥有工程师1名、中国质量协会中级诊断师1名、技师1名、打叶复烤高级工2名，全组人员均接受过QC小组专业知识的培训，平均每月活动2次，拥有较强的管理组织能力与先进的施工技术，且组内成员搭配合理、分工明确，是韶关复烤公司中一支优秀的QC小组活动队伍。

（二）“水滴小组”活动的特点与宗旨

“水滴小组”在开展QC小组活动时，多采用头脑风暴法，根据组员们的理论水平和工作经验各抒己见，提出各自认为最恰当的小组课题，经过筛选和分类，最终选定5个课题进行比较。按照开展活动时间的长短、课题与公司质量目标的一致性、顾客满意度、工作效率、课题创新性、课题推广性、工作成效等八个方面进行综合打分评价。

1、活动的特点

（1）明显的自主性：“水滴小组”成员均以自愿参与为基础，主动实行自我管理、互相启发、共同提高，从各个方面充分发挥全体小组成员的聪明才智和积极性、创造性。

（2）高度的民主性：“水滴小组”的组长任兆祥同志是由全体组员民主推选产生。在对QC课题进行内部讨论、解决问题时，小组成员能做到不分职位与技术的高低，充分各抒己见、互相启发、集思广益，高度发扬民主精神，以保证既定目标的实现。

（3）严密的科学性：“水滴小组”在活动中严格遵循科学的工作程序，步步深入的分析问题、解决问题，在活动中坚持用数据说明事实，用科学的方法来分析问题、验证每一个猜想，而不是凭空想象或个人经验。

2、活动宗旨

改进质量、降低消耗，提高经济效益，建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。

（三）小组构建团队精神概况

1、建立良好的沟通交流环境

在每一次的小组活动讨论过程中，组员们都能保持开放性的沟通，并且彼此相互信任尊重，具有灵活的适应能力以及持续的学习力。在开始QC活动时，带头人始终坚持集思广益的团队原则，在发生意见不同、产生争论的时候，也具备了掌控全局的能力，鼓励人人参与其中，欢迎奇特的构思，并且尊重他人想法，不批评其他成员的意见。

2、善于发掘组内成员的优势，发挥各自专长

在“水滴小组”中，如组员谢湘东，口才好、善于语言组织和演讲，是中国质量协会中级诊断师；如组员曾伟平专业技能强，善于发现问题、精通打叶复烤设备管理和电气设备管理；组员郭盛强，是生产部工艺质检员，善于精益项目的发掘与实施。组长任兆祥为打造一支优秀的QC团队，充分挖掘团队人员的特质与优点，充分整合资源，在活动的每一个环节中都发挥每个人的专长为团队所用。

3、充分发挥“传带帮”，形成知识共享的团队文化

在开展QC活动中，时刻注重团队每个成员的共同成长与培养，带头人要求其他QC小组成员在过程中及活动后，都要及时开展QC知识的回顾、梳理、沉淀和共享，形成知识库。

4、建立、参与QC知识培训，创新QC培训方式

利用省局（公司）开展QC活动的契机，我公司为创新QC活动的培训方式，也开展了一些列QC小组活动，并邀请各QC小组观看成果发布视频与现场模拟发布会，使全员深入了解QC小组的活动过程，使培训内容更易与接受和掌握，为公司开展QC活动提供了学习、交流的平台。

（四）团队期望

QC小组活动的成功与否，都离不开“水滴小组”成员的团队精神，良好的团队也离不开小组成员的共同努力与进步。韶关复烤公司的“水滴小组”将在新形势下以更加团结协作的精神状态，促进工作的顺利开展与完成。

精益改善活动和获得的奖励

该团队借助公司“十二五”打叶复烤技术改造项目实施的契机，利用精益管理工具开展了一系列精益改善活动。其中代表性项目有：

（1）降低打叶复烤整线塞机率。该项目利用QC小组活动找准了打叶复烤整线塞机率高的症结，即打叶线分流分选处塞机严重。团队设计了一套有效的风选室隔板顶部积料疏导装置，巧妙的利用了压缩空气来吹散积料，解决风选室隔板顶部积料过多的问题。该项目在公司第六届质量管理小组成果发布会上获得一等奖，被推荐参加了广东省烟草商业系统第四届优秀质量管理小组成果发布会，获得优秀奖。

（2）降低杂物超标成品返箱率。该项目同样利用QC小组活动找准了整线杂物超标的症结，即碎烟人工挑选后杂物遗留过多的问题。团队对人工挑选碎烟后的杂物超标原因进行了有效分析，并制定了有效的对策和措施，取得了明显效果。该项目获得公司第六届质量管理小组成果发布会三等奖。

团队成员一直积极开展一系列的精益改善提案活动，共被采纳和实施的提案20件。团队还曾在年获得“广东省优秀QC小组”的称号。

二、团队成员介绍

团队带头人

任兆祥，生产部副主任，工程师，精通机械系统设计、工艺设备改造、信息化系统的建设等。公司精益管理、QC小组活动、TPM推进者和组织者。获得公司年“十佳员工”的称号，主持完成多项科技项目，积极开展提质降耗研究，获授权专利1件。

团队核心成员1

谢湘东，综合部副主任（主持工作），中国质量协会中级诊断师，精通企业管理、精益管理、企业文化建设，是公司精益管理的导师和牵头人，先后获得公司“优秀党员”，“十佳员工”的称号，连续两年获全省商业系统QC小组活动优秀推进者称号。

团队核心成员2

曾伟平，生产部设备主管，技师，精通打叶复烤设备管理，电气设备管理，精益管理等，公司精益项目实施牵头人。获得公司年“十佳员工”的称号

团队核心成员3

郭盛强，生产部工艺质检员，是公司精益管理、现场管理、党建骨干，主要负责精益项目发掘与实施。

团队核心成员4

官海华，生产部维修操作工，打叶复烤高级工，精通打叶复烤设备操作与维修，钳工技能。主要负责精益项目具体实施。

团队核心成员5

杨杰，生产部维修操作工，打叶复烤高级工，精通打叶复烤设备操作与维修，钳工技能。主要负责精益项目具体实施。

项目背景

广东韶关烟叶复烤有限公司“十二五”打叶复烤技术改造项目于年9月建成投产。全新的打叶复烤线是典型的流水型作业线，由预处理、打叶风分、复烤、打包及除尘等多个工序段串联而成。任何一个部位的塞机，必然会影响全线的设备有效运行。新线投产后，我们发现整线的塞机问题比往年同期都严重。整线塞机率同比高出约9%，达到10.58%，给公司造成了较大的人工、物料和能源的浪费，甚至影响了年度加工计划及进度。基于这个问题，本团队决定选择降低打叶复烤整线塞机率这个课题。

原因分析

团队成员通过现状调查得出：打叶工序分流风选处的塞机率高是问题的症结。然后大家运用头脑风暴法对症结的原因进行了分析研究并分类汇总，经小组对所有末端原因的逐一确认，最终确定要因为：

（一）风分室内的隔板顶部缺少积料疏导装置；

（二）重质物料输送带入口即积料（成团烟叶）掉落点处的输送带内空高度不足。

对策措施

经过讨论，小组制定了针对这两个主因的对策措施。

（一）设计并自制一套位于隔板顶端的喷吹散料装置。

1、在隔板内腔加装压缩空气管；

2、在隔板顶端等间距（5cm）打直径2mm的喷吹孔；

3、外接压缩空气至压缩空气管两端；

4、加装气源三联件，优化气源，根据流量调整喷吹气压；

5、修改设备操作程序，实现机器设备开启与压缩空气开启同步。

本措施巧妙的利用压缩空气喷吹成团积料，使成团积料被吹散，从而控制积料团的大小，防止了大团积料的形成。

（二）升高重质物料输送带上盖板高度，增加其内空有效输送高度。

小组采用升高重质物料输送带两边挡板高度的方法，使上盖与输送带内空距离由10cm加大至22cm，从而增加了输送带内空有效输送高度，进一步降低了因成团积料掉落造成的堵塞风险。

项目成效

对策措施实施完成后，在额定流量下分流风选处未出现塞机情况，即已完全消除了该点的塞机问题，症结被消除。经统计，全年打叶复烤整线塞机率降为了0.40%。

经初步测算，本公司单位时间的塞机经济损失高达2.00万元/小时。由于本课题有效的减少了全年的塞机时间，使整个活动的综合经济效益达万元。

赞赏

长按







































白芷面膜
白癜风怎样治疗好